未设报警器 未穿防护服

2021-07-13 14:31

7月3日，应急管理部危险化学品重大危险源企业专项督导核查第六组到重庆市长寿区重庆华彩化工有限责任公司开展督导核查，发现该企业提供的在役装置设计安全诊断报告仅有专家评审意见，没有具体诊断内容和相关图纸，未由设计单位编制；硝化装置控制室面向硝化装置，且开有门窗，控制室总图定位、建筑结构等均未经设计单位正规设计；氯气操作人员未取得特种作业操作证等。

重庆华彩化工有限责任公司厂房陈旧，自动化水平较低。该企业主要储存使用硫酸、硝酸、氢氧化钾、氢氧化钠、金属钠、液氯等危险化学品，现有2个危险化学品重大危险源。

在企业装置区，专家发现该企业可燃气体和有毒气体检测报警系统未经正规设计，存在GDS系统未设置报警操作员站和控制室声光报警器，以及未设置现场区域报警器等问题。专家表示：“未设置报警器或报警器位置错误，一旦发生有毒气体泄漏，可能造成工作人员因未及时发现而中毒。”

在模拟氯气泄漏，对企业工艺处置队进行应急处置拉练时，专家发现部分工艺处置队队员匆匆赶到现场，未穿重型防护服、未戴防护眼镜及防毒面具等。“氯气是有强烈刺激性气味的剧毒气体，未穿戴好防护装备就进行处置，不仅处置不了事故，而且很有可能造成自身伤亡。”督导核查组的消防专家对参演人员说，“一定要加强演练，把每一次演练都当成真正的事故。”

消防专家还发现，按照《建筑设计防火规范》，钠库间防火间距应不小于20米，而该企业两座钠库间防火间距仅有0.36米。

督导核查组在查阅资料时发现，该企业硝基蒽醌装置安全仪表系统隐患整改项目方案设计说明的编制单位（黑龙江龙维化学工程设计有限公司）法定代表人及主要设计人员身份与实际身份不符，方案合法性存疑。

检查结束后，当地应急管理部门立即要求该企业对相关项目予以停工，并依法依规对该企业作出处罚，同时督促企业对所有隐患拟定整改方案，抓紧整改。